大多数环氧树脂都不溶于水，只溶于芳香烃及酮类等有机溶剂。有机溶剂易燃、易爆、有毒、污染环境等缺点给储运和施工带来诸多不便。随着环保意识的增强，以水为溶剂或分散介质的水性环氧树脂愈来愈受到重视。

    据中国环氧树脂行业协会专家介绍，水性环氧树脂不仅是一种环保型材料，而且施工性好，可在潮湿面上施工，对施工环境要求不高，清洗方便，储运和使用安全，价格也低廉，因而成为环氧树脂应用的发展方向之一。

    水型环氧树脂(确切地讲，应该是分散在水中的环氧树脂胶液)可分为水乳型环氧树脂胶液(环氧树脂水乳液)和水溶型环氧树脂胶液(环氧树脂水溶液)两类。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，其制备方法有三种，即非水溶性环氧树脂借助于强烈的机械分散作用和乳化剂形成稳定的水乳液；对环氧树脂改性，使它具有水溶性或水可分散性；合成水溶性环氧树脂。

    非水溶性环氧树脂水乳液 在乳化剂作用下，借助于超声波振荡、高速搅拌或均质机乳化等手段可使非水溶性环氧树脂以微粒状态分散在水中，形成稳定的水乳液。乳化固化剂多采用水溶性改性胺类固化剂及促进剂。树脂主要采用环氧当量为170～900之间的双酚A型环氧树脂。相对分子质量低的树脂易乳化，但生成物的硬度高。相对分子质量较高的树脂粘附性和柔软性好，但熔点高，难乳化，往往需加热并加入溶剂使之溶解。除双酚A型环氧树脂外，还可采用双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂脂环族环氧树脂以及脂肪族环氧化烯烃等。也可采用环氧树脂与其它树脂的共聚物及共混物，如环氧一聚氨酯水乳液，环氧.聚醋酸乙烯共聚物水乳液等。 乳化剂是一种表面活性剂，它是配制环氧树脂水乳液的关键组分。主要有阴离面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠等；非离子型表面活性剂，如聚乙二醇、聚丙二醇嵌段共聚物和聚丙二醇单壬基酯混合物，环氧乙烷、环氧丙烷与脂肪族水溶性二元醇反应生成含疏水基团的缩合物等；具有乳化功能的固化剂，如环氧树脂与N-氨乙基哌啶反应物的乳酸盐等。 采用高黏性或固体环氧树脂配制乳液时需加入部分溶剂进行溶解，降低黏度采用的溶剂有二甲苯、二丙酮醇等。为增加乳液的存放期还要加入疏水性胶体物质作保护剂，如聚乙烯吡咯烷酮及纤维素类物质。

    据中国环氧树脂行业协会专家介绍，上海树脂厂生产的水乳型环氧树脂WER的技术指标为：颗粒度0.1～0.3μm颗粒分散均匀，pH为中性，稳定性好，3个月内不分层，分层后摇匀仍可使用。蓝星新材料无锡树脂厂新近开发的产品质量更优、纯度更高。